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중국
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SWS
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API 5CT
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각기 다른 강철 등급의 튜브 J55 케이스 API 5CT 연결 BTC 범위 3 무선 오일 우물 케이스 및 튜브
평면 파이프는 가공되지 않은 가닥으로 공급되는 파이프이며, 그것은 혼란을 겪을 수도 있고, 그렇지 않을 수도 있습니다. 어떤 경우에도, 이 표준에서 특정 철강 등급에 대한 모든 요구 사항을 충족해야합니다.
철강급 H40, J55, K55 또는 M65 가루는 짧거나 긴 가루로 제공됩니다. 그러나 구매자가 긴 가루가있는 가루를 요청하면 주문에 명시해야합니다.
파이프 끝의 종류는 제조업체가 제공하거나 구매자가 지정하여 외부 상향 파이프의 힌트 끝의 일반적인 코너 브레이크를 대체할 수 있습니다..개선 된 끝은 코팅이 적용되고 내부 및 외부 표면이 날카로운 모서리 또는 부어없이 둥글고 매끄럽도록 둥글게해야합니다.
제품 스레딩, 측정 및 스레드 검사는 API 스펙 5B에 따라 이루어져야 합니다.제품 끝은 찌질되지 않지만 가닥 가공의 요구 사항을 충족시키기 위해 약간 모양이 될 수 있습니다.C90 및 그 이상의 강도의 강철의 경우, 이러한 형조는 구매자의 동의로만 수행될 수 있다.
모든 제품 끝은 내부와 외부 가장자리에 톱니가 없어야 하며, C110 강급의 남성과 여성 가닥 모두에 샌드브래싱이 적용되어야 합니다.
모든 파이프 및 파이프로 만든 피팅은 다음의 결함이 없어야 합니다.
a. 소화용 균열
b. 어떤 활 화상
c. 정해진 벽 두께의 87.5% 이하로 실제 벽 두께를 감소시키는 모든 표면 균열 결함이 확인될 수 있다.
d. 이 표준이나 주문에 비파괴 검사가 명시되어 있는 경우, 260 mm2 (0.41 in2) 이상의 면적을 가진 외부 표면에 표면이 아닌 균열 결함이 발견된다.
e. 표면이 아닌 모든 균열 결함이 유효 벽 두께를 지정된 벽 두께의 87.5% 미만으로 줄이면 용접의 양쪽 1.6mm (1/16 in) 이내에 확인 될 수 있습니다.
f. 모든 상향 제품들의 내부 상향 구조는 90° 갈고리 유형의 도구가 매달리는 것을 유발할 수 있는 날카로운 모서리 또는 급격한 구간 변경을 가질 수 있다.
(g) 정전관의 외부 힌트된 부분의 내부 표면의 비선형 표면 균열 결함, 지정된 벽 두께의 10% 이상의 깊이.
화학적 성분
제품은 지정된 강철 등급 및 유형에 대해 화학 성분 표에 명시된 요구 사항을 준수해야 합니다. C110 강철 등급에 대해서는제조업체는 구매자가 각 팩에 의도적으로 추가된 모든 요소의 가장 낮은 비율과 가장 높은 비율을 요청할 때 (이 추가의 목적과 관계없이) 보고해야 합니다..
케이스 파이프 표준과 마찬가지로 API 5CT의 OCTG 파이프도 동일한 재료 등급 (J55/K55, N80, L80, P110 등) 에 있지만 파이프의 지름은 최대 4 1/2 ′′입니다.그리고 그것은 BTC와 같은 다양한 유형으로 끝납니다.EUE, NUE 및 프리미엄. 가장 일반적으로 두꺼운 연결 EUE.
OCTG는 오일 컨트리 튜블러 상품의 약자이며, 주로 석유 및 가스 생산 (부리 활동) 에서 사용되는 파이프 제품을 의미합니다.
OCTG 파이프는 일반적으로 API 또는 관련 표준 사양에 따라 제조됩니다. 그것은 또한 드릴 파이프, 스틸 케이스 파이프 및 튜빙 파이프, 커플링,연결, 및 부속품, 육상 및 해상 모두 석유 산업에서 사용됩니다.
API 5CT는 석유 및 천연가스 산업의 석유 우물에서 사용되는 철강 껍질 및 파이프 파이프에 대한 표준 기술 사양입니다.
케이싱 및 튜빙 외에도 펄 조인트, 결합 스톡, 결합 재료 및 액세서리 소재를 포함하며 세 가지 제품 사양 레벨 (PSL-1, PSL-2,그리고 PSL-3)PSL-1에 대한 요구 사항은 이 표준의 기초입니다.
• J55/K55
• N80/N80Q/L80
• C90
• R95/T95
• P110/C110
• Q125
API 5CT는 API SPEC 5B를 준수하는 다음 연결에 적용됩니다.
•SC:짧은 둥근 가닥 껍질
•LC:긴 둥근 가닥 껍질
•BC:부트리스 실 껍질
•NU:튜브가 부딪히지 않는 경우
•EU:외면 튜브
•IJ:융합 튜브 연결
• 1 그룹: H, J, K, N 및 R 등급의 모든 가루 및 튜브
• 그룹 2: C, L, M 및 T 등급의 모든 가루와 튜브
• 그룹 3: P급의 모든 껍질 및 튜브
• 그룹 4: 모든 Q급 가루
API 5CT 표준에 따르면 파이프 빌렛을 제조하는 데 사용되는 철강 소재는 곡물 정제 처리를 받아야 합니다. 이 철강은 하나 이상의 곡물 정제 요소를 포함해야 합니다.예를 들어 알루미늄의 일정한 양, 니오비아, 바나디움 또는 티타늄, 그래서 철강의 오스텐이트 곡물 곡물 정제.
• 공급되는 파이프는 꿰매지 않는 타입 또는 EW 타입으로 제조되어야 합니다.
• 접착장, 접착장 및 접착 재료는 매듭이 없어야 합니다.
• 냉면 튜브는 적절한 열처리를 받아야, 그렇지 않으면 용납되지 않습니다.
• 케이스 및 튜브 고정 재료는 주문에 다른 유형이 명시되지 않는 한 매듭없는 파이프입니다.
API 5CT 껍질 및 튜브의 열처리 방법은 각 등급에 따라 다른 중요한 요소입니다. 열처리를 필요로하는 제품은 전체 몸과 전체 길이에 열처리를 받아야합니다.열처리 된 상쇄제품은 상쇄 후 전체 몸과 전체 길이를 기준으로 열처리되어야 합니다..
별도로 열처리 된 결합 빈은 허용됩니다. 마무리 온도가 처리 된 강철의 상위 결정 온도보다 높고 파이프가 공기 냉각 된 경우정상화되어야 합니다..
용접형의 경우, 용접접합은 최소 540 °C (~ 1000 °F) 까지 열처리를 받아야 한다.또는 특정 처리 방법을 사용하여 용접에 열화되지 않은 마르텐사이트 구조를 만들 수 있습니다..
N80 강철 1형 제품은 제조업체의 선택에 따라 표준화 또는 표준화 및 완화되어야 합니다.
N80Q 강철 등급의 제품은 진압 및 완화되어야 합니다.
R95 강철 등급은 진압되고 완화되어야 합니다.
620 °C (1150 °F) 이하의 온도에서 완화하면 L80 등급 13 Cr가 깨질 수 있습니다.
R95 껍질 및 튜브는 최종 탄압 후 냉동 작업으로 뻗거나 확장되지 않습니다.정상 정렬에 필요한 냉면 작업과 압축 냉면 작업의 3% 이상을 제외합니다..
정상 정렬에 필요한 냉공업을 제외하면 M65 및 L80급의 철강 제품은 최종 열처리를 거쳐 냉공업을 할 수 없습니다.
C90 및 T95 제품은 냉 회전 직렬 될 수 있지만, 파이프는 직렬 후 스트레스 완화를 위해 최소 480 ° C (~ 1000 ° F) 온도로 가열되어야합니다.C90 및 T95 등급의 철강 제품에 대한 가벼운 개그 정렬이 허용됩니다..
필요한 경우, 제품은 정렬된 냉전으로 회전하고, 그 후 정렬된 최종 정화 온도보다 30°C~55°C (50°F~100°F) 이하의 온도에서 스트레스 완화시켜야 한다.또는 최종 정해진 완화 온도보다 165°C (300°F) 이하의 온도에서 고열로 회전하여 직렬필요한 경우 가벼운 구강 수직을 할 수 있습니다.
가그프레스 정렬 또는 뜨거운 회전 정렬을 정렬하기 위해 수행 할 수 있습니다.그러나 회전 직렬의 끝의 온도는 400 °C (750 °F) 이하가 되어서는 안 됩니다.뜨거운 회전 정렬 방법을 사용할 수 없다면 제품은 또한 냉 회전 정렬 될 수 있지만 정렬 후 510 °C (950 °F) 에서 스트레스 완화 작업을 수행해야합니다.제품은 구매자와 제조업체의 합의에 의해 차가운 회전 정렬 후 스트레스 완화에 노출 될 수 없습니다..
이 제품은 이 표준에 명시된 견인성 요구사항을 충족해야 합니다.부각된 껍질과 파이프의 팽창 속성은 (장장함 제외) 파이프 본체의 요구 사항에 부합해야 합니다.분쟁의 경우, 부각 영역의 특성은 (장장도를 제외하고) 부각에서 표본을 절단하여 결정됩니다.
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